Starlinger recoStar PET 165
| Marca | |
|---|---|
| Degasaggio |
si |
| Produzione |
1900 kg/h |
| Vite |
165 mm |
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Starlinger recoStar PET 165
Linea di riciclaggio Starlinger per PET
La linea di riciclo Starlinger RecoSTAR per PET è dotata di pre-essiccazione FIFO ed estrusione a singola vite. Questa macchina di riciclo è approvata per la produzione di rigranulato di PET a contatto con gli alimenti. Marca e modello: Starlinger recoSTAR PET 165 HC iV+MP Materiale che può essere lavorato: Fiocchi di bottiglie in PET, rifiuti post-consumo lavati, puliti (senza PVC e carta, contaminazione abrasiva o metallica), asciutti (massimo 1,0% di umidità superficiale). Materiale pre-macinato. Diametro della vite: 165 mm Rapporto L/D: 40 L/D (24 L/D prima sezione + 16 L/D seconda sezione) Produzione: Fino a 1700 – 1900 kg/h, a seconda del tipo di materiale e della velocità di alimentazione. Degassificazione: Doppio vuoto di degassificazione Cambiamento del vaglio prima dello stampo: filtro a doppio pistone per il controlavaggio DPB1260 Sistema di alimentazione del materiale: Alimentatore a forza Tipo di tramoggia dell’estrusore: Combinazione cristallizzatore – estrusore Sistema di pellettizzazione: Pellettizzazione sott’acqua UWP100cc con cristallizzazione in linea. Sistema a circolo chiuso ad acqua Motore estrusore: 315 kW Accessori:- Silo di miscelazione 20m³ per pet-flakes (incl. coclea di alimentazione, tramoggia)
- 2x stazione di scarico per sacchi grandi con coclea di alimentazione per pet-flakes
- Coclea di alimentazione per l’essiccatore ad aria calda HAD5400 con separazione dei metalli
- Essiccatore ad aria calda HAD5400
- Filtrazione dell’aria di scarico per HAD5400
- 2x condensatore ad acqua per la separazione dell’umidità ambientale
- Coclea di alimentazione per unità di pre-essiccazione PDU11000
- Unità di pre-essiccazione PDU11000 con aria essiccata, inclusa filtrazione dell’aria e separatore di condensa
- Unità di dosaggio per additivi liquidi e colori LDU45 con unità di miscelazione inclusa
- Estrusore EXP165HC con unità di alto vuoto HVAC
- Vite e barile dell’estrusore ventilati in versione resistente
- Pompa di fusione per PET da 2000 kg/h
- Filtrazione automatica dell’acqua per UWP100 CC
- Stazione di rifornimento da 1000 litri dopo l’exp, inclusa la valvola deviatrice e le tubature
- SISTEMA DI ALIMENTAZIONE SOTTOVUOTO CRY/PCU <-> STAZIONE DI RIEMPIMENTO (SILO TAMPONE)
- STAZIONE DI RIEMPIMENTO 1000L PER CRY/PCU (SILO TAMPONE) INCL. VENTILAZIONE DEL MATERIALE
- VITE DI ALIMENTAZIONE (DA UWP100CC A PCU2500)
- UNITÀ DI POST-CRISTALLIZZAZIONE PCU2500 CON ARIA CALDA
- FILTRAZIONE DELL’ARIA DI PROCESSO PER PCU2500
- PARTI DI ALIMENTAZIONE PER SSP (IN CASO DI 1 X VISCOSTAR 180)
- FILTRO A CAVALLETTO (CONDENSATORE) PER L’UNITÀ DI ASPIRAZIONE (INCLUSO PARANCO A CATENA PER LA MANUTENZIONE)
- VISCOSTAR 180 UNITÀ DI BASE INCL. PRERISCALDAMENTO, UNITÀ DI RAFFREDDAMENTO, PIATTAFORME, SCALE ECC.
- SCAMBIATORE DI CALORE AD ACQUA PER VISCOSTAR 180 (NECESSARIO PER LA TEMPERATURA AMBIENTE >35°C)
- SEPARAZIONE DEI METALLI DEL MATERIALE FINALE DI SSP
- SISTEMA DI ALIMENTAZIONE AD ALTA TEMPERATURA INCL. STAZIONE DI RIEMPIMENTO 5000L PER MATERIALE FINALE SSP
- UNITÀ NITROGENO
- KIT DI RECUPERO ENERGETICO ERK2400
- SOVRAPPREZZO PER ERK2400 STAND ALONE (INCLUSO SISTEMA DI ALIMENTAZIONE AGGIUNTIVO)
- RAFFREDDATORE D’ACQUA A PELLET PWC1500 (TEMP. PELLET <70°C)
- SISTEMA DI ALIMENTAZIONE AD ALTA TEMPERATURA INCL. STAZIONE DI RIEMPIMENTO DA 1000L PER IL MATERIALE SSP OFFSPEC
- ALTA TEMP. SISTEMA DI ALIMENTAZIONE
- SILO DI MISCELAZIONE DA 20M³ PER PET-PELLET (CONTAINER DA 40” EXTRA PER IL TRASPORTO)
- SOVRAPPREZZO PER IL RIEMPIMENTO DI SACCHI GRANDI AL SILO DI MISCELAZIONE
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Linea di riciclaggio Starlinger per PET
La linea di riciclo Starlinger RecoSTAR per PET è dotata di pre-essiccazione FIFO ed estrusione a singola vite. Questa macchina di riciclo è approvata per la produzione di rigranulato di PET a contatto con gli alimenti. Marca e modello: Starlinger recoSTAR PET 165 HC iV+MP Materiale che può essere lavorato: Fiocchi di bottiglie in PET, rifiuti post-consumo lavati, puliti (senza PVC e carta, contaminazione abrasiva o metallica), asciutti (massimo 1,0% di umidità superficiale). Materiale pre-macinato. Diametro della vite: 165 mm Rapporto L/D: 40 L/D (24 L/D prima sezione + 16 L/D seconda sezione) Produzione: Fino a 1700 – 1900 kg/h, a seconda del tipo di materiale e della velocità di alimentazione. Degassificazione: Doppio vuoto di degassificazione Cambiamento del vaglio prima dello stampo: filtro a doppio pistone per il controlavaggio DPB1260 Sistema di alimentazione del materiale: Alimentatore a forza Tipo di tramoggia dell’estrusore: Combinazione cristallizzatore – estrusore Sistema di pellettizzazione: Pellettizzazione sott’acqua UWP100cc con cristallizzazione in linea. Sistema a circolo chiuso ad acqua Motore estrusore: 315 kW Accessori:- Silo di miscelazione 20m³ per pet-flakes (incl. coclea di alimentazione, tramoggia)
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- VITE DI ALIMENTAZIONE (DA UWP100CC A PCU2500)
- UNITÀ DI POST-CRISTALLIZZAZIONE PCU2500 CON ARIA CALDA
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- PARTI DI ALIMENTAZIONE PER SSP (IN CASO DI 1 X VISCOSTAR 180)
- FILTRO A CAVALLETTO (CONDENSATORE) PER L’UNITÀ DI ASPIRAZIONE (INCLUSO PARANCO A CATENA PER LA MANUTENZIONE)
- VISCOSTAR 180 UNITÀ DI BASE INCL. PRERISCALDAMENTO, UNITÀ DI RAFFREDDAMENTO, PIATTAFORME, SCALE ECC.
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- ALTA TEMP. SISTEMA DI ALIMENTAZIONE
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